KG590KG590H Açık Kullanım İçin Delik Delme Makinası
Jining Dongtai Lite Engineering Machinery Co., Ltd., Çin'de açık kullanıma yönelik kg590kg590h sondaj makinesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Bol deneyime sahip olarak, fabrikamızdan Çin'de yapılan açık kullanım için özelleştirilmiş kg590kg590h delik delme makinesi satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. İyi hizmet ve kaliteli ürünler mevcuttur.
Ürüne Genel Bakış
KG590/KG590H Açık Kullanım İçin Delik Delme Makinasıbüyük ölçekli açık ocak madenciliği, yüksek üretimli taşocakçılığı ve zorlu inşaat mühendisliği patlatma programları için özel olarak tasarlanmış, ağır hizmet tipi yerüstü sondaj serimizin zirvesini temsil etmektedir. En zorlu jeolojik koşullarda çalışacak şekilde tasarlanan bu makine, güçlendirilmiş bir paletli platformu, yüksek torklu bir döner başlığı ve hassas bir hidrolik besleme sistemini birleştirerek granit, bazalt, kuvarsit ve demir cevheri gibi sert kaya oluşumlarında sektör lideri penetrasyon oranları sunar.
Açık kullanımlı DTH sondaj makinesi serimizin amiral gemisi modeli olan KG590, standart orta sınıf sondaj makinelerinin sağlayabileceğinden daha büyük delik çapları, daha büyük delme derinlikleri ve daha yüksek günlük ölçüm çıkışı gerektiren işlemler için tasarlanmıştır. KG590H modeli, tamamen kapalı ROPS/FOPS sertifikalı operatör kabini, gelişmiş entegre toz yönetim sistemi ve yüksek basınçlı DTH kırıcı performansı için optimize edilmiş yükseltilmiş bir hidrolik devre ile bu yeteneği daha da yükselterek, onu dünya çapındaki birinci kademe madencilik müteahhitleri ve taş ocağı operatörleri için referans seçimi haline getiriyor.
KG590 serisi, ilk saha hazırlığından tam ölçekli üretim sondajına kadar, üretken bir sondaj filosunu tanımlayan güvenilirliği, çıktı tutarlılığını ve düşük metre başına maliyeti sunar.
Temel Özellikler ve Teknik Avantajlar
Ağır Hizmet Platformu ve Yapısal Bütünlük
- Geniş çaplı çelik paletlere ve ayarlanabilir palet gerginliğine sahip güçlendirilmiş paletli alt takım, dik bank yüzeylerinde, gevşek aşırı yükte ve ıslak zemin koşullarında stabilite sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
- Ön bölme ve üretim patlatma modelleri için derin tek geçişli delmeyi ve hassas delik eğimi kontrolünü destekleyen, uzatılmış strok uzunluğuna sahip yüksek mukavemetli kaynaklı çelik direk (besleme kirişi).
- Yüksek çıkış torkuna sahip, ağır hizmet tipi döner başlık, geniş çaplı sondaj dizilerini işlemek ve değişken kaya sertliği koşullarında tutarlı dönüş sağlamak üzere tasarlanmıştır.
- Ön bölmeli patlatma, kontur delme ve eğimli üretim delikleri için çok açılı delmeye (dikeyden 30 dereceye kadar) olanak tanıyan sağlam bom ve direk konumlandırma sistemi.
Sondaj Performansı ve Verimliliği
- Delik çapı aralığı: 115 mm ila 203 mm, yüksek tezgahlı açık ocak ve taş ocağı operasyonları için geniş çaplı patlatma deliği gereksinimlerini karşılar.
- Maksimum delme derinliği: kurulum başına 42 m'ye kadar, derin tezgah konfigürasyonları ve büyük ölçekli üretim patlatma programları için uygundur.
- Yüksek basınçlı DTH çekiç uyumluluğu: 40 bar'a kadar çalışma basıncı sağlayan kompresörleri destekleyerek en sert kaya oluşumlarında maksimum penetrasyon oranlarına olanak tanır.
- Akıllı besleme kuvveti kontrolü, kaya direncine uyacak şekilde itme kuvvetini otomatik olarak ayarlar, matkap telini ve çekici aşırı yükten korurken aynı zamanda uçtan kayaya optimum teması korur.
- Yüksek kapasiteli sondaj çubuğu karuseli (isteğe bağlı), minimum mürettebat müdahalesiyle sürekli derin delik delmeye olanak tanıyarak vardiya başına verimli delme süresini maksimuma çıkarır.
Operatör Ortamı ve Güvenlik Sistemleri
- Uzun vardiyalarda operatör yorgunluğunu azaltan klima, ses yalıtımı ve ergonomik kontrollere sahip, ROPS ve FOPS standartlarına göre sertifikalı KG590H kapalı kabin.
- Siklon ön ayırıcılı ve su sisi enjeksiyonlu (KG590H'de standart) entegre kuru toz toplayıcı, en katı mesleki sağlık düzenlemelerini karşılayarak %98'i aşan toz bastırma verimliliği sağlar.
- Açıldığında döner başlığı devre dışı bırakan kilitli erişim panelleriyle, dönen bileşenler üzerinde tam çevre güvenlik koruması.
- Tüm kritik pivot noktalarını kapsayan merkezi otomatik yağlama sistemi, manuel bakım gereksinimlerini azaltır ve bileşen servis ömrünü uzatır.
Bağlantı ve Filo Yönetimi
- Yerleşik veri kayıt sistemi, delme derinliğini, penetrasyon hızını, ilerleme kuvvetini ve dönüş hızını gerçek zamanlı olarak kaydederek delme ve patlatma optimizasyonuna ve üretim raporlamasına olanak tanır.
- Büyük filo yönetimi platformlarıyla uyumlu uzaktan teşhis arayüzü, bakım ekiplerinin makinenin durumunu izlemesine ve önleyici hizmeti proaktif bir şekilde planlamasına olanak tanır.
- Doğru delik konumu kaydı ve maden planlama yazılımıyla entegrasyon için isteğe bağlı GPS konumlandırma modülü.


Teknik Özellikler


Tipik Uygulamalar
- Büyük ölçekli açık ocak madenciliği: demir cevheri, bakır, altın, kömür, boksit ve fosfat çıkarma işlemleri için yüksek tezgahlı patlatma deliği delme.
- Yüksek üretimli taşocakçılığı: Agrega, kesme taş ve endüstriyel mineral sağlayan granit, bazalt, mermer ve kireçtaşı ocaklarında büyük çaplı üretim sondajı.
- Altyapı mega projeleri: Otoyollar, tüneller, demiryolları ve büyük ölçekli arazi ıslah projeleri için kaya kazısı sondajı.
- Hidroelektrik ve baraj inşaatı: Sert kaya baraj sahalarında derin temel sondajı, enjeksiyon perdesi deliği hazırlanması ve şev stabilizasyonu.
- Liman ve kıyı gelişimi: Deniz ve kıyı kaya oluşumlarında kontrollü patlatma ve tarama-destek sondajı.
- Ön bölme ve kontur patlatma: açık ocak madenlerinde son ocak duvarı kontrolü ve şev stabilitesi yönetimi için hassas açılı delme.
Sıkça Sorulan Sorular
S: KG590'ın KG590H'den farkı nedir ve hangi modeli seçmeliyim?
C: KG590, hidrolik zincir besleme sistemi, açık veya gölgelik operatör istasyonu ve isteğe bağlı toz bastırma özelliklerine sahip standart üretim konfigürasyonudur. Mevcut toz kontrol altyapısı ile veya kapalı kabin gerekliliklerinin zorunlu olmadığı ortamlardaki işlemler için çok uygundur. KG590H, daha fazla hassasiyet için servo kontrollü tam hidrolik besleme, ROPS/FOPS kapalı, klimalı kabin, standart entegre siklon artı kuru toplayıcı toz yönetim sistemi ve daha büyük DTH çekiçlerini ve daha derin delikleri desteklemek için daha yüksek dereceli bir motor ve hidrolik devre ile donatılmış premium modeldir. Yüksek üretim, uyumluluk açısından hassas veya zorlu ortam işlemleri için KG590H önerilen seçimdir.
S: Bu teçhizatı tam kapasitede çalıştırmak için hangi kompresör özellikleri gereklidir?
C: KG590, 10 ila 30 bar çalışma basıncı sağlayan kompresörlerle çalışır, KG590H ise yüksek basınçlı DTH çekiç uygulamaları için 40 bar'a kadar basıncı destekler. Hava hacmi gereksinimleri çekiç boyutuna göre değişir: genellikle 5 inçlik çekiçler için 20 ila 30 m3/dak ve 6 ila 8 inçlik çekiçler için 30 ila 50 m3/dak. Ekipman paketini tamamlamadan önce teknik ekibimiz tarafından bir kompresör kapasitesi değerlendirmesi yapılmasını önemle tavsiye ederiz; çünkü yetersiz hava beslemesi, azalan penetrasyon oranlarının ve erken çekiç aşınmasının en yaygın nedenidir.
S: KG590 serisiyle hangi matkap ucu türleri ve boyutları uyumludur?
C: Teçhizat, aşındırıcı sert kayalar için küresel (balistik) düğmeli uçlar, orta sertlikte oluşumlar için düz yüzeyli uçlar ve yumuşak ila orta sertlikteki kayalar için içbükey yüzeyli uçlar dahil olmak üzere 115 mm ila 203 mm çap aralığındaki tüm standart DTH matkap uçlarını kabul eder. Bit iş parçacığı standartlarının (API, DHD, Numa ve eşdeğerleri) tümü uygun sap adaptörü aracılığıyla desteklenir. Yedek parça ekibimiz, OEM spesifikasyonlu uçlar veya daha uzun servis ömrüne sahip kaplamalara sahip yüksek performanslı satış sonrası alternatifler sağlayabilir.
S: Bu makinedeki DTH kırıcı ve sondaj çubuklarının beklenen hizmet ömrü nedir?
C: Uygun yağlama, uygun hava basıncı ve orijinal aşınan parçalarla doğru çalışma koşulları altında, KG590 serisindeki kaliteli bir DTH kırıcı, tam bir yeniden yapılanma gerekmeden önce genellikle 1.000 ila 2.000 çalışma saatine ulaşır. Delme çubukları, kaya aşındırıcılığına, delik düzgünlüğü gerekliliklerine ve operatörün tekniğine bağlı olarak genellikle 5.000 ila 12.000 metre delme işlemine dayanır. Önerilen önleyici bakım programımıza uymak ve orijinal yedek parçaların kullanılması, bu aralıkları en üst düzeye çıkarmanın ve plansız arıza sürelerini en aza indirmenin en etkili yoludur.
S: Makine önceden bölmeli patlatma uygulamaları için açılı delme işlemlerini gerçekleştirebilir mi?
C: Evet. Hem KG590 hem de KG590H, açık ocak duvarı kontrol programlarında kullanılan tüm ön ayırma, kesme patlatma ve kontur delme açılarını kapsayan, dikeyden dikeyden 30 dereceye kadar direk eğimini destekler. Direk konumlandırma sistemi düzgün, hassas açı ayarı için hidrolik olarak çalıştırılır ve besleme kuvveti kontrol sistemi, tutarlı penetrasyon hızlarını korumak için matkap ipi ağırlığındaki açıdaki değişikliği otomatik olarak telafi eder.
S: Satın alma sonrasında hangi satış sonrası destek ve yedek parça tedariği bekleyebiliriz?
C: Özel bir uluslararası servis ekibi aracılığıyla kapsamlı satış sonrası destek sağlıyoruz. Standart sarf malzemeleri ve aşınan parçalar (matkap uçları, sap adaptörleri, çekiç bileşenleri, palet pabuçları, filtreler) 24 ila 72 saat içinde gönderilmek üzere stokta tutulur. Ana yapısal ve hidrolik bileşenlerin teslim süresi varış noktasına bağlı olarak 7 ila 20 iş günü arasındadır. Hizmet paketlerimizin bir parçası olarak yerinde devreye alma, operatör eğitimi ve periyodik bakım denetimleri mevcuttur. Acil operasyonel sorunlar için video görüşmesi yoluyla uzaktan teknik destek günün her saati mevcuttur.
S: KG590 serisi uluslararası güvenlik ve kalite standartlarını karşılıyor mu?
C: KG590 serisi, ISO 9001 sertifikalı kalite yönetim sistemi kapsamında üretilmektedir. KG590H kapalı kabin, bağımsız olarak ROPS (Devrilme Koruyucu Yapı) ve FOPS (Düşen Nesnelere Karşı Koruyucu Yapı) standartlarına göre sertifikalandırılmıştır. CE uygunluk beyanı, fabrika test raporları, İngilizce çalıştırma ve bakım kılavuzları ve yedek parça kataloğu dahil olmak üzere her üniteyle birlikte tam ihracat belgeleri sağlanmaktadır. Ek pazara özel sertifikalara veya üçüncü taraf denetimine ihtiyaç duyan müşteriler, sipariş verme sırasında bu konuda bilgi vermelidir.
S: Standart ihracat koşulları ve teslimat süreleri nelerdir?
C: Standart üretim teslim süresi, onaylanmış satın alma siparişinin ve kabul edilen depozito ödemesinin alınmasından itibaren 45 ila 75 gündür. Üniteler, liman ve ithalat düzenlemelerinin izin verdiği durumlarda tamamen monte edilmiş olarak veya yükseklik veya ağırlık kısıtlamalarının olduğu pazarlar için yarı devrilmiş (SKD) konfigürasyonda gönderilir. Ticari fatura, paketleme listesi, konşimento, menşe belgesi ve gümrük beyannamesi dahil tüm ihracat belgelerini biz yönetiyoruz. FOB, CIF, CFR ve DAP Incoterms'lerin tümü mevcuttur. Talep üzerine, görevlendirilmiş bir üçüncü taraf denetçi tarafından sevkıyat öncesi inceleme düzenlenebilir.
Sorgulama ve Satış Sonrası Destek
Teknik danışmanlık, projeye özel teklifler veya yedek parça sorguları için lütfen uluslararası satış mühendisliği ekibimizle iletişime geçin. Mümkün olan en kısa yanıt süresine sahip özel bir teklif almak için lütfen aşağıdaki proje ayrıntılarını sağlayın:
- Hedef delik çapı ve gereken maksimum derinlik
- Kaya türü ve tahmini tek eksenli basınç dayanımı (UCS, MPa)
- Gerekli günlük üretim çıktısı (vardiya başına metre veya günlük delik)
- Saha konumu, rakım ve arazi açıklaması
- Mevcut kompresör özellikleri (marka, çalışma basıncı, serbest hava dağıtımı)
- Geçerli düzenleme veya sertifika gereklilikleri
Popüler Etiketler: kg590kg590h açık kullanım için delik delme makinesi, Çin kg590kg590h açık kullanım için delik delme makinesi üreticileri
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek















